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包装容器的彩色丝套印(一)
随着时代的发展,丝印刷技术已经发生了奇迹般地变化,先进的自动设备已经完全代替了用手工对承印物进行上墨。不管是速度,还是控制和套准能力,今天的印刷机都在绝大多数车间中取代了传统的线划印刷防水墙而进行多色套印。而且,在过去以手工印刷获得利润为主的企业中,自动化已经变成要求的,甚至是必须的了。 今天的图像印刷车间要想保持竞争地位,除了尽快适应客户的要求和生产高质量的产品外,别无选择。而且渐要求进行断裂力学参数丈量时应斟酌某些特殊的问题:渐地,满足客户需要已卷入了丝印刷行业,容器印刷也不例外。 尽管许多美国丝印刷者认为,虽然把丝图像直接印刷到容器上是可能的,但与印刷在一个平整的物体上是有很大区别的。因此,虽然印刷到容器上的机器和系统在过去的10年里已经有了明显的提高,但仍只有很少容器印刷者进行了该新设备的投入。 本文提供了一个有关直接印刷到容器上的丝印刷,观察市场的变化和提醒容器印刷者机遇的重要性。它考虑为什么大多数容器印刷者不愿对容器进行丝半色调印刷,显示进行这项工作所需的基本步骤。为什么不采用互感器彩色丝套印技术呢? 为挤出机企业带来了信心为什么直接彩色丝套印仍迟迟不前?大多数人认为,对同一平面上的物体进行彩色套印也是非常困难的事情,而要对容器这个具有不平表面的物体进行印刷,明显是难上加难。 实际上,对平整表面物体和不平表面物体进行彩色丝套印没什么大的区别,最明显的不同是容器本身,它通常必须经过预处理后才能亲附油墨,但通常印刷的线条或图像部分必须在容器的膨胀表面上,以确保刮墨板经过一个平机电设备整的表面。 在容器印刷装饰过程中,承印物是唯一具有挑战性的部分。除了检查彩色套印的细微差别外,还必须对每一件容器进行轻微的处理,这些处理主要针对由于容器本身原因所产生的低的或高的点、平整区域、空间不稳定的部分和其他固有的可变成份。 另外还要注意,快速印刷是一个重要的要求,这使得具有不平表面的容器印刷变得更困难。它些因素并不是那么容易就可以克服的,但是通过稳定的、高质量的印刷设备可以生产出优美的印刷品,例如图1所示。*****图1:容器彩色套印***** 多年以来当北美容器印刷者渐渐采用直接彩色丝套印时,欧洲已经成功地应用好几年了。正像图中所示一样,通过对印刷各方面的控制,可以在各种各分层铁片样的形状容器上印刷出优美的图像。
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