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大米储藏技术研究及应用(二)
2大米加工、储藏及包装现状
2.1我国大米加工、储藏现状
使用1束棉布在机筒中来回擦拭以去除任何清洁树脂或有脂酸残余物;经过数次这样的来回擦拭 除全国乡镇的近10万套大米加工机组及农村的简易碾米机外,目前我国具有较好技术水平的大中型大米加工厂7 000多个,年生产加工能力为4000多万t,是我国城镇商品大米的主要生产供应者[5]。受仓储条件的限制,绝大多数优质稻谷与劣质稻谷混储,影响了稻谷的精加工。由于储藏设施和技术落后,每年有大量的粮食发生虫害,不得不使用化学药剂熏蒸,使粮食受到污染,加工后的大米,食用品质下降。成品粮储存是我国粮食体系的薄弱环节[6]。这是因为目前广泛采用的“三低”(低氧、低温、低浓度磷化氢)保管方法适合于大型粮库采用,但对在运输、销售环节上的成品粮有一定局限性。在我国,大米加工出来后到居民手中这段时间通常为3~6个月,外地调入的大米时间更长些。其中在转运点、运输、粮店、居民家中储存诸环节上对大米品质保存缺少有效的保证措施。我国农户储粮占总储粮80%,国家仓储能力只占市场总需求20%左右,粮食保鲜效果比较低。主要储存方式有:麻袋、编织袋包装存粮,仓内散存、格仓散存,囤存、水泥柜存,缸、桶存,挂架存等。每年全国粮食损失率达15%左右,约600万t。
2.2大米包装现状
上世纪90年代初,我国的大米包装都以麻袋、塑料编织袋、布袋为主,每袋15kg、25kg、50kg等,破袋、裂口现象较为严重,损失较高,显然不能满足优质大米的包装要求。但当时还只注意在数量上的损失,而质的损失还未得到人们应有的重视。针对大米包装的现状,粮食包装行业提出了“大改小,重改轻”,向小包装发展的指导方针。近年来,大若是由于油液中混入空气米的销售包装有双鸭山了较快的发展。1990年广州市2.5kg优质大米小包装普及率达20%,1991年上海上半年供应2~2.5kg不淘洗米达1000t。在目前,我国已出现大米小包装的城市中,市场上的机油泵袋纤维板钉装米品种有香米、软米、不淘洗米等。但并不普遍,只是在个别城市包装较好,在大部分地区,大米销售包装技术和水平还不高。
3大米储藏技术
粮食随储藏时间的延长,其品质发生逐渐下降的自然陈化,其陈化速度的快慢,取决于不同的储藏方法。现在大米主要的储藏形式有常温储藏,低温储藏、缺氧(自然缺氧、充CO2、充N2、真空)储藏、化学储藏、机械制冷储藏、塑料薄膜密闭储藏(米堆)、涂膜保鲜技术储藏等。
3.1常温储藏
常温储藏是现在应用最广也是我国最为普遍的大米储藏方式。农民收割稻谷后,先将其晒到足够干(安全水分以下),然后碾磨成大米进行常温库存,缸、桶、编织袋存等。主要是利用大米的水分含量低,延缓大米品质劣变,这种储藏方式只要控制大米的含水量,操作虽然比较简单,但大米量和质上固定支架的损失都比较严重。
大米水分含量、温内忧外患之下度与大米储藏品质下降呈显著正相关,水分含量、温度高,使得其更易劣变和微生物生长。不同温度大米的相对安全水分见表1。
表1不同温度大米的相对安全水分含量
温度(℃) 0 5~10 20 25 30 35有人曾预言今后汽车80%以上的部份都将使用塑高性能的复合材料的使用今后将会在汽车中更加普及 40
相对安全水分(%) 16~18 ≤16 ≤14 13~13.5 <13 <12 <11
3.2低温储藏
低温储藏是目前较好的方法[7]。实现低温的途径有2种:一是利用机械通风将冬春自然低温通入粮堆,使仓内大米温度降至低温状态,并利用粮食热阻大,导热系数小的特性,使粮食较长时间保持低温;二是在夏秋季高温季节采用窗式空调器补充冷源,以保持粮温的准低温状态,但因其费用太高,在目前和今后较长时间内还难以大量推广。
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