日本制造业白皮书透露危机感物联网工业40-【新闻】

日本制造业白皮书透露危机感_物联网,工业4.0

导读：面对德国的 工业4.0 和美国的 工业互联网 ，日本的制造业应该怎样迎击？ 2015年6月9日，日本经济产业省公布了《2015年版制造白皮书》（以下简称 白皮书 ）。令人印象最为深刻的，是白皮书对全球不断加速的制造业巨变，对 日本可能落后 显示出了强烈危机感。 如何抗衡 工业4.0 ？ 随着传感器技术和计算性能的进步，借助大量设备的网络化提高运用效率和价值的 IoT（Internet of Things，物联网） 和大数据分析，制造领域也正在发生巨大的变化。白皮书对此敲响了警钟：倘若错过德国和美国引领的 制造业务模式 的变革， 日本的制造业难保不会丧失竞争力 。 白皮书用大幅篇幅，介绍了以德国和美国为中心兴起的、以IoT为轴心的制造业变化，以及日本的应对措施。 德国在进入2011年之后提出了工业4.0的口号，举国动员，通过使工厂生产设备实现网络化等措施，推进使生产系统向高层次发展的 智能工厂 。美国通用电气也使飞机发动机和工业设备网络化，通过活用软件分析技术，提高设备的运用效率并改善产品。 与德美的动态相比，日本虽然在工厂的省人力化、节能化等改善生产效率方面有些长处，但很多企业都对进一步发展数字化持消极态度。尤其重要的课题，当属IoT的关键 软件技术和IT人才的培养。白皮书称， 相对于（在德国和美国加快的）制造业变革，现在还没有（日本）企业表现出重视软件的姿态 。 白皮书提到，到工业4.0式生产系统确立之时， 如果思路还停留在目前日式生产系统的延长线上，日本制造业可能会远远落在后面 。比如说，当汽车等行业的众多厂商在工厂内实现压倒性的高效率，连同供应链实现整体优化后，德国厂商的价格竞争力将相对上升。与此同时，为工厂制造生产机械的日本厂商的竞争力则可能会下降。而且，随着向工业设备采集多样化数据，活用数据提供的服务越来越多，这些服务还可能成为国际性的事实标准。 面对这些变化，日本应该如何应对呢？现在的一个问题，是企业之间的合作不充分。比如说，工厂使用的制造设备的通信标准繁多，许多标准并存，没有得到统一。虽然有对每种装置各不相同的通信标准分别进行转换、使彼此实现通信的技术，但发展标准化面临着诸多障碍。 要想提高日本制造业的竞争力，还必须使制造现场进一步加快利用软件的速度。这需要在制造现场，扩大对统一管理产品生命周期数据串的软件工具（PLM工具）等的活用，并且强化软件技术人员的培养。 普遍观点认为，强力推进工业4.0的德国的长处，在于产官学的密切合作。日本政府也在2015年1月29日确立的 旨在促进成长战略进化的今后的讨论方针 中，提出了 利用大数据、人工智能和IoT等改革产业结构 。在IoT引领制造业务模式发生巨变、跨越企业和产业框架的标准化动态加速发展的情况下，日本或许也需要具备德国那样的产官学合作能力。

(来源：中国食品机械设备网)

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