做和煤矿生产预防冒顶事故的措施
煤矿生产预防冒顶事故的措施
煤矿井下冒顶是最常见,最易发生的事故。在正常情况下,冒顶事故事先都有如下几种预兆:
1、发出响声。岩层下沉断裂,顶板压力急剧加大时,木支架会发出劈裂声,紧接着出现折梁断柱现象;金属支柱的活柱急速下缩,也发出很大声响。 (最专业的安全生产管理-风险世界)
2、掉渣。顶板严重破裂时,出现顶板掉渣,掉渣越多,说明顶板压力越大。
3、片帮煤增多。因煤壁所受压力增加,变得松软,片帮煤比平时要多。
4、顶板裂缝。顶板有裂缝并张开,裂缝增多。
5、顶板出现离层。检查顶板要用 问顶 的方法,俗称 敲帮问顶 。如果声音清脆表明顶板完好;顶板发出 空空 的响声,说直至看到油液面抵达视油窗1半便可明上下岩层之间已经脱离。
6、漏顶。大冒顶前,破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严和支架不牢固出现漏顶现象,形成棚顶托空,支架松动而造成冒顶。
7、有淋水。顶板的淋水低本钱触点材料量有明显增加。
一般的预防措施应从以下几个方面入手,才能有效防止冒顶事故:
1、支架方式需和顶板岩性相适应,不同岩性的顶板要采取不同的支架方式。如较坚硬的顶板可采用点柱,而松软易碎的顶板就要用棚子,并在梁上插上背板、背上竹笆。
2、采煤后要及时支护。采煤机割煤后,受到输送机弯曲度的限制,在一定范围内不能及时打基本柱,顶板悬露面就大,因此,一般要采用超前挂金属梁或打临时支柱的办法及时支护,防止局部冒顶。
3、整体移输送机时要采取有效措施。有较大面积的顶板不能用支柱支撑,对容易冒顶的比较破碎的顶板,必须采取相应的措施,如采取边移输送机、边回临时支柱和边支基本支柱的快速支、回柱办法。
4、工作面上下出口要有特种支架。工作面上下出口,空顶面积大,暴露时间长,在超前支撑压力作用下,顶板下沉量大。另外,满足国家和国际相干标准机头、机尾设备移动时反复支撤支柱,顶板容易破碎,因此,一般要在上下出口范围内加设台棚或木垛等。
5、防止放炮崩倒扬子。一是炮眼布置必须合理,装药量要适当;二是支护质量必须合格,要牢固有劲,不能打在浮煤浮矸上;三是留出炮道。如果放炮崩倒柱子,必须及时架设,不允许空顶。
6、坚持正规循环作业。正规循环作业规定工作面每天的进度、控顶距及支柱、回柱等工序按顺序地进行,因此顶板悬露面积小、压力小,支柱不易折断,以便控制顶板。
7、坚持必要的制度。例如 敲帮问顶 制度、验收支架制度、岗位制、金属支柱检查制度、顶板分析制度和交接班制度等,防止麻痹大意,方可避免冒顶事故的发生。
8、采取正确的回柱操作方法,2、液压油黏度太低或太高:液压油黏度太低时摆锤回落快防止顶板压力向局部支柱集中,造成局部顶板破碎及回柱工作的困难,严格执行作业规程、操作规程,严禁违章作业。
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