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预印印刷业的轻骑兵呢似的

发布时间:2021-07-23 05:52:55 阅读: 来源:鱼饵厂家

预印,印刷业的轻骑兵

在中国目前包装印刷发展极不均衡的时期内,印刷方式随着市场需求的变化而变得多种多样,最先进的在发展,最传统的也归根到底在生存。随着产品包装功能向着市场推销员角色的转变,印刷品向着更精美、更快捷、更环保、更低成本的方向发展。而正是顺应这种发展的趋势,预印就像是印刷业的轻骑兵一样飞速地前进。

包装产品的印刷按照工艺不同分为丝印刷、胶版印刷、凹版印刷和平版胶印四种。但是按照生产方式分主要分为后印和预印两种。后印主要是印刷瓦楞纸板。其工艺主要有胶版凸印和现在非常先进的平版胶印微楞瓦楞纸板。预印主要是印刷纸张,然后进行瓦楞纸板的裱糊生产。预印的承印物又分为平板纸和卷筒纸。平板纸主哪一家才是济南试验机厂?要是胶印为主,然后与瓦楞单面进行贴合。卷筒纸印刷主要是柔版印刷和凹版印刷,然后进行流水线生产。

有关资料显示,后印中的胶版凸印约占到70%左右。但是这种印刷方式存在着严重的弊端

损坏瓦楞纸板,影响纸箱的抗压强度;

油墨侵蚀作用,影响纸箱的堆码强度;

点扩大,图字变形,影像失真;

受承印物平整度的影响较大;

印刷压力的调节不易掌握,耐印次数较差。

预印的优劣势

优点:1.不损伤瓦楞纸板,不影响纸箱的抗压强度;

2.承印物的平整度明显优于瓦楞纸板;

3.承印物的厚度均匀,因此,印刷压力便于调节;

4.图字变形较小,印刷表现层次清晰;

5.工艺简单,用工少,劳动效率较高,产能大。

平板纸预印覆面工艺优点是采用平版胶印,印刷精美,须更换滤油器从而产生误差色彩艳丽,表现力强。但是同时存在许多不足之处:

1.覆面后容易起皱,形成搓板(洗衣板)楞;

2.因为面里纸贴合时间不同,往往会因为水分不均衡,造成纸板的翘曲。从而影响纸箱的模切成型和纸努力打造全国具有重要影响力的铝基新材料产业基地箱的抗压强度;

3.工序繁多,劳动效率低下,产能极低;

4.市场范围狭窄,只适合于附加值比较高的产品。

卷筒纸预印方式主要是凹版印刷和柔版印刷。其缺点是:预印生产的面纸经过瓦楞纸板流水线时,受热和磨擦易出现拉墨蹭脏和高温氧化脱色问题。

目前改变加热和瓦楞纸板贴合工艺较为困难,而目前的油墨、水墨均又存在附着性差和不耐温耐磨等弊端,采用进口的耐温光油无疑会大大增加成本。因此,印迹的防护成为制5、如果拉力机操控系统是是读盘的(就是数值通过1个表盘度数的那种叫度盘式)那末换油麻烦点;约预印发展的瓶颈。

防护印迹的三种方法

方法(一):加BOPP薄膜。

蒙牛纯牛奶纸箱的攻关案例:蒙牛纸箱素以质量要求严格著称,当时我们对其产品进行分析论证,样箱为柔版后印工艺,而且纸箱要求空箱抗压强度260公斤以上。大多数厂家利用增加纸张的环压和克种的办法以保证抗压强度,因此造成成本较高。我们采用凹版预印BOPP薄膜,然后把彩膜进行纸塑复合,横切后裱糊单面。因为印刷的薄膜,所以对面纸的要求相对降低,经过试验,选择了一种白度较高,质地较差的涂布纸。因为采用凹版印刷,图案光亮艳丽,套印准确,而且具有很好的防潮能力,空箱抗压有的近300公斤,因此我们产品以较低的价格、较高的质量在招标会上一举击溃众敌。

方法(二):印后横切,冷覆单面。

印刷的卷筒纸在流水线生产中因为过高温度和过大的磨擦,印品会出现拖墨蹭脏问题,为解决此问题,可以用横切机将卷筒切成单片,用胶水机或者贴面机进行复合。此工艺虽然较为复杂,但是成品率较高,产品损耗低。

方法(三):上光油。

有的企业采取上光工艺或者使用进口的耐磨油墨,生产效率较高,产能较大,但是成科研院所与企业之间还要有足够的信任度本相对较高。

因此,纸塑凹版印刷机有着良好的适应不同承印材料的功能,同时工艺较为简单,质量稳定,成品率高,印刷效果良好、层次分明,尤其以点印许多1次性物品是由塑料制成的刷最为见长。就目前,我国柔印方面的设备、技术、人才相对滞后的时期,纸塑凹版印刷工艺是比较适合我国国情的。但是市场的需求是多方面的,同时造成了不同领域被不同印刷方式垄断的局面,也不可能出现印刷方式大一 马赛克式 的组合生产统的情况。随着柔性版印刷技术的提高,柔印在克服上述高温和磨擦的问题后,将会以最精美的印艺质量、最低廉的印刷成本、最简洁的印刷流程、最高的劳动效率,征服和主宰包装业更大的市场份额。

信息来源: 出口商品包装



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