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包装容器的曲面网印工艺下供电器铸造合金柿子保险杠防雷管Frc

发布时间:2023-12-19 01:27:44 阅读: 来源:鱼饵厂家
包装容器的曲面网印工艺下供电器铸造合金柿子保险杠防雷管Frc

包装容器的曲面印工艺(下)

三、旋转体塑料容器的印工艺

旋转体塑料印件主要指杯、瓶、罐、筒等,有圆柱、圆锥、椭圆等形状,印刷部位可以是正面一段或正反面两段,也可能要印满全圆周。

图2 软质容器的印刷

旋转体塑料容器印要在图2所

示的设备上进行。在印台印面中央有一个旋转件承印支架,用来进行印件的定位。支架后部有一个与容器口径吻合的锥塞管头,该管头与压缩空气泵接通,以便印刷时对软塑料容器充气,使之有一个抗衡印压的力。支架的中部有一套与容器外径相吻合的支承辊,支架的前端有一个与容器底部相吻合的卡盘,卡盘上的定位销与容器底部注塑出的定位销槽相配。印版刮印时锥塞、支承辊和卡盘作等线速转印,印完一个版面后,卡盘的定位销仍回到定位点。

塑料容器印刷时,要将旋转件承印物的母线与版下平面放置成平行状态,印刷时版和承印物始终呈线接触移动,版与承印物之间形成线滚动运动。

1.圆锥体印刷与操作

(1)圆锥体印刷与制版

圆锥体印刷制版与圆柱体印刷制版不尽相同,圆柱体印刷展开面是直线平面图案,而圆锥体印刷展开面是扇形图案,是有弧度的。因此在圆锥体印刷制版前要计算出锥体上下圆的周长差,画出扇形图。更准确的方法是,将要印在承印物上的图案、文字模仿画在纸上,做成扇形图,再剪下并围贴在锥体上,这样制成的版更为精确。根据容器锥度大小调整承印物中心线与水平方向的角度大小,以保证承印物印刷表面与版的水平度(一般在8°以内)。印刷时,刮板印刷压力的方向应通过承印物的中心线(见图3)。

图3 锥面器物扇形展开示意

(2)圆锥体印刷与印机部位的调整

圆锥体印刷与圆柱体印刷也不尽相同,印刷圆柱体承印物的版作水平直线运动,而印刷圆锥体承印物的版是以锥顶为中心作水平摆动。圆锥型物体是一头大一头小,印刷时先把印刷机(见图4)上的承印物放置支架和承印物调至成与版平行,然后调准版运动的摆动半径,用类似印刷圆柱体的方法印刷圆锥体承印物。

图4 锥面印结构$分页符$

2.椭圆体印刷工艺椭圆体印刷特点

椭圆体塑料容器用途很广,多用于清洗剂、香波、药品、化妆品等包装容器。椭圆印刷如图5所示,是以O点为中心,以R为半径作圆周运动,因此,需要图6所示的特殊承印卡具。卡具的旋转半径即大椭圆面(承印面)半径,承印物旋转用的钢丝圆盘半径,也就是大椭圆面的半径。椭圆体印刷方法与其他印刷方式有所不同。在印刷椭圆体承印物之前,先根据椭圆体的外形尺寸制作卡具,目的是把承印物卡住固定在印刷机的承印物放置支架上,这样在印刷过程中支架与椭圆体承印物同步旋转180°。除此之外,还要根据所印图案面的长短调整旋转度数。

图5 椭圆印刷

图6 椭圆印刷装置

(2)椭圆体印刷与印刷机的调试

印刷前先把版卡住固定在水平面,然后把椭圆承印物放入卡具中,用手把印机上的承印物升降支架摇到顶点,使承印物与版留有一定间隙(距)的距离。再调整施加到版上的舌U板压力,要求压力适中,往返行程合适,同时把回墨板也调妥当。最后再手动使印刷机整体转动起来,第二次调整印机各部位的配合;确认准确无误后再开机试印。

四、非旋转体塑而使用石墨烯材料料容器的印工艺

塑料容器成型后,直接用塑料油墨印刷图形文字,可印单色和各种颜色,工艺简单,成本低。收音机、录音机、电视机、家用电器、计算机壳多采用改性聚苯乙烯、高冲击强度聚苯乙烯、ABS塑料、有机玻璃等。近年来,国内各种电子产品的塑料印工汽车靠垫艺得到广泛应用。

非旋转体塑料容器印共艺的要点如下。

(1)原版底片字迹及图形边缘一定要平整,以减少印迹边缘的锯齿。字迹笔画之间的距离一定要比实际效果增大0.1 mm左右,以避免油墨自然流平引起的误差。

(2)直接感光法多采用110目/cm以上的涤纶丝,这是因为涤纶丝稳定性较高,能提高印迹边缘的整齐性,并减少版的变形。绷时张力的测量值应达到1.5 mm左右(毫米张力计)。

(3)应用耐溶剂型丝感光胶或感光膜制版。

(4)印刷异形物时,要制作与之相适用的

卡具以及异形丝框。例如印制小弧度(含油轴承30°左右)曲面容器时,在没有曲面印刷机的情况下,也可采用绷弧形的工艺。

①先备好两根木条,刨成所需要的弧度。并在木框上加工好固定丝的沟槽,框内尺寸一般比印刷图案尺寸大3倍。采用打入法绷后,在木框四周装有L型五金附件,以防框变形,刮版刀口也应呈相应的弧形。

②弧形在制版曝光时,要可近似测定疲劳曲线并粗略估计疲劳极限注意底片务必与丝贴紧。

③制好的版必须用铰链固定在工作台上,以防在印刷中松动移位,使图像模糊。

(5)正确选择刮板硬度。

(6)印前要去除塑料上的离型剂,最好用脂肪系溶剂及酒精系溶剂。

(7)要选择适当的油墨以形成性能良好的墨膜。

(8)充分掌握承印物退火炉性能,正确选择油墨溶剂、添加剂及印前印后加工技术等。

(9)去除不合格印迹时,一般使用除墨剂。建议采用下列除墨剂配方:酒精2份加四氢呋喃1份(体积比),搅拌均匀即可使用,既钢煤去产能艰难落地能去除印塑油墨,又不损伤塑料制品表面。

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